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膜片式聯(lián)軸器膜片斷裂的原因

發(fā)布時(shí)間：

2023-04-13

眾所周知，膜片式聯(lián)軸器是由內(nèi)部的幾組膜片通過(guò)中間螺栓的錯(cuò)開(kāi)固定作用從而將兩個(gè)半聯(lián)軸器連接組合起來(lái)的。此類聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)緊密、貼合力度大、使用壽命長(zhǎng)，正常情況下很少會(huì)出現(xiàn)使用故障。

　　眾所周知，膜片式聯(lián)軸器是由內(nèi)部的幾組膜片通過(guò)中間螺栓的錯(cuò)開(kāi)固定作用從而將兩個(gè)半聯(lián)軸器連接組合起來(lái)的。此類聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)緊密、貼合力度大、使用壽命長(zhǎng)，正常情況下很少會(huì)出現(xiàn)使用故障。如果要說(shuō)膜片式聯(lián)軸器在使用過(guò)程中出現(xiàn)的頻率稍高的問(wèn)題應(yīng)該就是膜片斷裂的問(wèn)題了。接下來(lái)將為您介紹造成膜片式聯(lián)軸器膜片斷裂的幾種原因。

　　1.當(dāng)膜片式聯(lián)軸器四面都承受均勻分布的拉力時(shí)，膜片并不會(huì)發(fā)生斷裂的情況而是能夠持續(xù)保證穩(wěn)定狀態(tài)工作。但如果其所受的拉力分布不均衡，會(huì)導(dǎo)致膜片在伸縮的過(guò)程中受力不均，最終出現(xiàn)膜片被拉斷的問(wèn)題。

　　2.當(dāng)膜片式聯(lián)軸器的中心沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)時(shí)，微小的偏差對(duì)聯(lián)軸器的正常使用不會(huì)產(chǎn)生很大的影響；但如果偏離中心的距離超過(guò)了聯(lián)軸器本身的承受范圍，在運(yùn)行過(guò)程中就會(huì)產(chǎn)生峰值扭矩。峰值扭矩的產(chǎn)生會(huì)導(dǎo)致受拉膜片承受的拉力翻倍，而受壓膜片承受的壓力也不穩(wěn)定。如果膜片在受拉力和壓力不均勻的情況下長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行工作，很容易出現(xiàn)部分膜片斷裂的情況。隨著部分膜片率先斷裂，剩余完好的膜片也無(wú)法承受此時(shí)不均勻的拉力，最終內(nèi)部的整組膜片都會(huì)發(fā)生斷裂。

　　3.膜片的疲勞斷裂也是發(fā)生斷裂的主要原因之一。在膜片式聯(lián)軸器的使用過(guò)程中，其具體的受力情況是極其復(fù)雜的。像螺栓與薄膜旋轉(zhuǎn)帶來(lái)的離心力、薄膜徑向和角向偏移帶來(lái)的彎曲應(yīng)力、軸線偏斜帶來(lái)的彎曲應(yīng)力和扭矩帶來(lái)的疊面應(yīng)力等等。隨著聯(lián)軸器每旋轉(zhuǎn)一周，這些力都會(huì)不斷重復(fù)施加在內(nèi)部膜片之上，如果軸的轉(zhuǎn)速過(guò)高，久而久之膜片就會(huì)發(fā)生疲勞斷裂的現(xiàn)象。

　　以上就是膜片式聯(lián)軸器膜片斷裂的三種常見(jiàn)的原因，其實(shí)膜片斷裂的根本原因就是在于其表面的受力情況，盡量使膜片受均勻的、在承受范圍內(nèi)的拉力或壓力，才能盡量避免膜片出現(xiàn)斷裂情況。我們?cè)趯?shí)際安裝和使用膜片式聯(lián)軸器的過(guò)程中，也要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行及時(shí)的檢測(cè)和故障排查。

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